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    电炉的一节能
         对一个节能的一热处理炉的一基本要求是:有较大的一炉底(或炉膛)有效利用面积(或炉膛率),在此面积(或炉膛)上    有均匀的一温度场,有较高的一装载量;炉内加热元件(或装置)、炉气、炉膛对工件有良好的一传热效果,可缩短工件加热时间;较好的一保温能力 №和较少的一热损失,有较高的一热效率 。以上    各要求要靠合理地设计炉型、炉衬、加热元件(或装置)等来实现 。
        炉衬    炉衬在保证炉子的一结构强度№和耐热度的一前提下,应尽量提高保温能力 №和养活储蓄热 。单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度是不 合适的一,因 为这样做不 仅会增加炉衬储蓄热№和成本,还相应地减少了炉底面积(或炉膛)的一有效利用率 。实现炉衬纤维化№和轻质化,有很大的一节能效果 。
        耐火纤维炉衬可以采用叠铺或用预制块安装,也可用耐火纤维喷涂 。某罩式退火炉在炉衬上    喷涂耐火纤维,取▓得了良好的一节能效果,能耗比轻质砖炉衬降低40% 。
        电热元件布置    电热元件布置对节能有一定影响,其在炉膛内均匀布置可形成温度均匀的一有效处理空间 。在炉门上    安装电热元件,可改善炉前区温度偏低的一现象,有时甚至可不 设炉口通道,扩大炉前区的一使用面积 。采用辐射管加热元件有利于炉温均匀№和节能 。
        炉膛结构及强化热交换    炉膛形成一个热交换的一系统,在电热元件、炉衬、工件三者之间进行热交换 。提高炉膛交换常有如下措施:
        合理的一炉膛空间,对薄层(单件)布料的一炉子,炉膛应扁平,在炉膛顶部、炉底板下部布置电热元件,达到上    下两面均匀加热 。
        在不 增大炉膛空间窖的一前提下,加大炉内壁的一面积,以增大热交换面积,如采用波纹形的一炉顶 。
        采用圆形炉膛,替代箱形炉膛,可强化炉膛对工件均匀传热效果,并减少炉壁散热量 。
        炉衬内壁涂覆高辐射率涂料 。
        炉膛内安设风扇,以加强炉气对流传热 。特别是化学热处理炉,高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热№和界面反应的一炉气边界底层,起到缩短加热时间№和加快化学热处理过程的一作用 。
        炉膛密封,包括炉膛内各引出构件、炉壳、炉门等处的一密封 。炉子密封影响气氛控制、工件品质№和能耗 。当炉内有96Pa的一负压,通过3cm²的一孔洞将会吸进10m³/h冷空气,炉门开启0.2m²,热能消耗会增加15% 。
        深井式炉也应注意炉壳密封,深井炉膛犹如烟囱,当炉膛下部密封不 严,就会造成冷空气从炉膛下部缝隙中吸入,从上    部溢出热空气,造成炉下区温度偏低,升温缓慢的一现象 。
        在电阻炉内安设强辐射元件,这种结构提高了炉内壁辐射面积,又●提高了辐射率,据报导比Rx3型炉节能13%~36% 。
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